Spodnie spawalnicze FR na zamówienie
Firma VisonSafety specjalizuje się w produkcji spersonalizowanych spodni spawalniczych z tkaniny ognioodpornej (FR), zaprojektowanych z myślą o bezpieczeństwie przemysłowym, trwałości i komforcie. Nasze spodnie, zaprojektowane zgodnie z międzynarodowymi normami, takimi jak NFPA 2112, ASTM F1506 i EN ISO 11611, idealnie nadają się do pracy w środowiskach spawalniczych, w przemyśle naftowym i gazowym oraz w warunkach wymagających dużej wytrzymałości. Dzięki rygorystycznym testom tkanin, możliwości dostosowania produktów do wymagań producentów OEM oraz skalowalnej produkcji pomagamy markom, dystrybutorom i hurtownikom w dostarczaniu niezawodnej, ognioodpornej odzieży roboczej, na której mogą polegać.


Get Custom Cytat
Certyfikowana ochrona przeciwpożarowa
Spełnia wymagania norm NFPA 2112, ASTM F1506 oraz EN ISO 11611, zapewniając niezawodną ochronę przed wysoką temperaturą, iskrami i zagrożeniami związanymi z gwałtownym zapłonem.
Wysokiej jakości tkaniny ognioodporne o długotrwałej wydajności
Wykonane z bawełny FR, mieszanek modakrylu lub włókien aramidowych, zachowujące odporność na ogień nawet po wielokrotnym praniu przemysłowym.
Zwiększona wytrzymałość w trudnych warunkach pracy
Potrójne szwy, wzmocnione kolana i wytrzymałe zamki błyskawiczne gwarantują długą żywotność w trudnych warunkach.
Ergonomiczna konstrukcja z myślą o komforcie
Oddychająca tkanina, elastyczne pasy w talii oraz funkcjonalny układ kieszeni zwiększają swobodę ruchów pracowników i ich wydajność.
Ścisła kontrola jakości i identyfikowalność tkanin
Każda partia tkaniny jest poddawana testom i archiwizowana na okres do 3 lat, co gwarantuje stałą jakość i zgodność z wymogami rynków światowych.
Elastyczne dostosowanie do potrzeb producentów OEM w celu rozwoju marki
Od wyboru tkanin po umieszczanie logo – pomagamy klientom w tworzeniu konkurencyjnych linii produktów.
Elastyczne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie spodni spawalniczych z tkaniny ognioodpornej dla Twojego rynku
Oferujemy indywidualnie dostosowane rozwiązania produkcyjne, które spełniają różne normy rynkowe, potrzeby związane z budowaniem marki oraz wymagania dotyczące wydajności.
Tkanina
Wygląd i funkcjonalność
Certyfikacja i oznakowanie zgodności
Branding i opakowania
Tkanina
- Bawełna FR, mieszanki modakrylowe lub tkaniny aramidowe
- Zakres gramatury tkaniny: od 7oz do 14oz
- Opcjonalne wykończenia antystatyczne i hydrofobowe
Wygląd i funkcjonalność
- Konfiguracje z wieloma kieszeniami, kieszenie na narzędzia, wkładki na nakolanniki
- Elastyczny pas, regulowane mankiety, wzmocnione wstawki
- Warianty sezonowe (wersje lekkie lub ocieplone)
Certyfikacja i oznakowanie zgodności
- Wsparcie w zakresie certyfikacji UL na rynku amerykańskim
- EN ISO 11611 / 11612 / 1149 / 20471 dla UE
- Indywidualne metki przyszyte bezpośrednio do odzieży
Branding i opakowania
- Marki własne, metki tkane, logo nanoszone metodą termotransferową
- Opakowania na zamówienie, kody kreskowe, przywieszki
- Opcje opakowań gotowych do sprzedaży detalicznej lub opakowań zbiorczych
Dlaczego VisonSafety to najlepszy wybór

Zaawansowana technologia tkanin ognioodpornych
Nasze spawacze spodnie z ochroną przeciwpożarową są wykonane z wysokowydajnych tkanin ognioodpornych, takich jak bawełna FR 100% lub mieszanki modakrylu. Materiały te zostały zaprojektowane tak, aby samoczynnie gasić się pod wpływem ognia, co zmniejsza ryzyko poparzeń. Gramatura tkanin waha się od 240 g/m² do 400 g/m², co pozwala na dostosowanie ich do różnych warunków pracy. Wszystkie tkaniny są poddawane obróbce zapobiegającej kurczeniu się oraz testom trwałości koloru, aby zapewnić ich wytrzymałość nawet po wielokrotnym praniu.
Zaprojektowane z myślą o przemysłowej wytrzymałości
Te spodnie spawalnicze, zaprojektowane z myślą o trudnych warunkach pracy, charakteryzują się wzmocnionymi szwami, zszywkami w miejscach narażonych na obciążenia oraz wstawkami odpornymi na ścieranie. Wytrzymałe mosiężne zamki błyskawiczne i nici odporne na wysoką temperaturę zwiększają ogólną trwałość odzieży. Opcjonalne wzmocnienia na kolanach oraz dwuwarstwowa ochrona zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo w miejscach narażonych na silne uderzenia, dzięki czemu spodnie te idealnie nadają się do spawania, produkcji oraz prac na polach naftowych.


Wygoda w połączeniu z funkcjonalnym wzornictwem
Ergonomia odgrywa kluczową rolę w naszym procesie projektowania. Spodnie zostały wykonane z oddychających materiałów, mają konstrukcję z przegubami w kolanach oraz regulowany pas, co zwiększa komfort podczas długich zmian. Funkcjonalne rozwiązania do przechowywania, takie jak głębokie kieszenie boczne, pętle na narzędzia i bezpieczne kieszenie tylne, pomagają pracownikom mieć niezbędne narzędzia pod ręką bez ograniczania swobody ruchów.
Rygorystyczna kontrola jakości i zgodność z normami
Firma VisonSafety stosuje rygorystyczny system kontroli jakości, obejmujący wszystkie etapy od wyboru surowców po kontrolę końcową. Każda partia tkaniny jest poddawana testom na ognioodporność, a wyniki są archiwizowane w celu zapewnienia identyfikowalności. Nasz proces produkcyjny jest zgodny z międzynarodowymi normami, co gwarantuje, że każda para ognioodpornych spodni spawalniczych spełnia wymogi bezpieczeństwa obowiązujące w Ameryce Północnej, Europie i na innych rynkach.

Niezawodny proces produkcji OEM spodni spawalniczych z tkaniny ognioodpornej
Dzięki ustrukturyzowanemu i przejrzystemu procesowi produkcyjnemu zapewniamy stałą jakość i szybką realizację zleceń.
Krok 1: Analiza wymagań i pobieranie próbek
Na początku analizujemy Państwa specyfikacje techniczne, standardy rynku docelowego oraz wymagania dotyczące wizerunku marki. Próbki są opracowywane zgodnie z Państwa potrzebami, co pozwala zweryfikować właściwości tkaniny, dopasowanie i projekt przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.
Krok 2: Pozyskiwanie i testowanie tkanin
Wybrane tkaniny poddawane są rygorystycznym testom pod kątem ognioodporności, kurczliwości i trwałości koloru. Dane dotyczące każdej partii są rejestrowane i archiwizowane przez okres do 3 lat, co zapewnia identyfikowalność oraz zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa.
Krok 3: Produkcja masowa i kontrola jakości
Produkcja odbywa się pod ścisłym nadzorem, a na każdym etapie przeprowadzane są kontrole na linii produkcyjnej. Kluczowe procesy, takie jak cięcie, szycie i wykańczanie, są monitorowane w celu zapewnienia spójności jakości i ograniczenia liczby wad.
Krok 4: Kontrola końcowa i pakowanie
Gotowe produkty przechodzą kompleksowe kontrole jakości, obejmujące weryfikację wymiarów, szwów i etykiet. Opakowania są dostosowywane do wymagań klienta, co gwarantuje, że produkty są gotowe do dystrybucji lub sprzedaży detalicznej.
Najczęściej zadawane pytania
Nasze produkty są zgodne z najważniejszymi międzynarodowymi normami, takimi jak NFPA 2112 i ASTM F1506 dla rynku amerykańskiego, a także EN ISO 11611, 11612 i 1149 dla Europy. W razie potrzeby zapewniamy również wsparcie w zakresie certyfikacji UL.
Tak, oferujemy szeroki wybór tkanin, w tym bawełnę 100% o właściwościach ognioodpornych, mieszanki modakrylu oraz aramid. Gramaturę tkaniny, zabiegi wykończeniowe oraz właściwości użytkowe można dostosować do indywidualnych potrzeb.
Oczywiście. Zawsze zalecamy wykonanie próbek przed rozpoczęciem produkcji seryjnej. Dzięki temu można sprawdzić jakość, dopasowanie oraz zgodność z Państwa wymaganiami.
Na każdym etapie stosujemy rygorystyczną kontrolę jakości — od badań surowców po kontrolę końcową. Każda partia tkaniny jest poddawana badaniom i archiwizowana w celu zapewnienia identyfikowalności.
Minimalna wielkość zamówienia (MOQ) zależy od stopnia personalizacji i rodzaju tkaniny. Zazwyczaj wynosi od 500 do 1000 sztuk na jeden model.
Tak, oferujemy pełen zakres usług OEM, w tym nadruki niestandardowych logo, metki tkane, nadruki termotransferowe oraz rozwiązania w zakresie opakowań.
Tak, nasze tkaniny z serii FR zostały zaprojektowane tak, aby zachowywały odporność na ogień nawet po wielu przemysłowych cyklach prania.
Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie w branżach spawalniczej, naftowej i gazowej, budowlanej, górniczej oraz elektrotechnicznej.
Czas realizacji wynosi zazwyczaj od 30 do 60 dni, w zależności od wielkości zamówienia i stopnia złożoności dostosowania do indywidualnych potrzeb.
Tak, prowadzimy eksport na całym świecie i mamy doświadczenie we współpracy z klientami z Ameryki Północnej, Europy oraz innych rynków międzynarodowych.
Kilka fajnych faktów






















