Indywidualnie projektowane, wysokiej jakości hełmy spawalnicze z materiału ognioodpornego
Firma VisonSafety produkuje dostosowane do indywidualnych potrzeb kaptury spawalnicze z tkanin ognioodpornych, zaprojektowane tak, aby chronić głowę, szyję i okolice ramion podczas spawania, szlifowania, cięcia oraz prac odlewniczych. Nasze kaptury, kompatybilne ze standardowymi hełmami spawalniczymi i osłonami twarzy, wykonane są z impregnowanej bawełny ognioodpornej, aramidu lub mieszanki modakrylu, co ogranicza narażenie na iskry i wysoką temperaturę. Wspieramy światowe marki z branży bezpieczeństwa, dystrybutorów środków ochrony indywidualnej (PPE) oraz dostawców przemysłowych, oferując usługi w zakresie dostosowywania rozmiarów na zamówienie (OEM), etykietowania pod własną marką oraz opakowań gotowych do eksportu.


Get Custom Cytat
Ukierunkowane rozprowadzanie iskier i ciepła
Chroni skórę głowy, uszy, szyję i ramiona — obszary często narażone podczas prac spawalniczych wykonywanych nad głową oraz w ograniczonej przestrzeni.
Różne klasy tkaniny FR
Produkty są dostępne z impregnowanej bawełny ognioodpornej, aramidu lub mieszanek modakrylu, dostosowanych do różnych poziomów narażenia na działanie wysokich temperatur oraz różnych przedziałów cenowych.
Kompatybilność z hełmem i tarczą
Specjalnie zaprojektowane otwory na twarz oraz smukłe profile szwów umożliwiają płynną integrację z popularnymi hełmami spawalniczymi i maskami oddechowymi.
Mniejsza objętość, większy komfort
Lekkie materiały i ergonomiczny krój minimalizują punkty ucisku podczas długotrwałego noszenia.
Wzmocnione z myślą o wielokrotnym użytkowaniu
Wzmocnione szwy i nici o właściwościach ognioodpornych zapewniają zachowanie integralności konstrukcyjnej nawet przy częstym praniu i codziennym użytkowaniu.
Kompleksowe wsparcie dla producentów OEM
Od rodzaju tkaniny po projekt metki – każdy szczegół można dostosować do Twojej marki i rynku docelowego.
Skonfiguruj swój program dotyczący hełmów spawalniczych FR – od materiału po opakowanie
Każdą specyfikację — od klasy materiału po oznakowanie kartonu — można dostosować do Państwa wymagań bezpieczeństwa i planu wprowadzenia produktu na rynek.
Wybór materiału i gramatury
Kształt kaptura i zakres osłony
Szczegóły konstrukcyjne
Branding i opakowania
Wybór materiału i gramatury
- W ofercie dostępne są tkaniny z bawełny impregnowanej środkiem ognioodpornym, mieszanki z aramidem oraz tkaniny na bazie modakrylu
- Zakres masy zazwyczaj 180–360 GSM w zależności od klimatu i stopnia nasłonecznienia
- Opcjonalne wykończenia antystatyczne lub odprowadzające wilgoć, zapewniające większy komfort użytkowania
- Lekkie konstrukcje przeznaczone do stosowania w gorącym klimacie; cięższe konstrukcje przeznaczone do placów budowy w zimnych warunkach pogodowych
Kształt kaptura i zakres osłony
- Kaptur w stylu swetra, kominiarka lub wersje z przedłużonymi naramiennikami/nakładkami na ramiona
- Indywidualne wymiary otworu na twarz zapewniające kompatybilność z kaskiem, goglami lub maską oddechową
- Regulowana długość w okolicy szyi i ramion, aby zminimalizować odsłoniętą skórę w pobliżu kołnierzyka
- Opcje paneli jedno- lub wielowarstwowych do wyznaczonych stref ochrony
Szczegóły konstrukcyjne
- Płaskie szwy lub szwy o niskim profilu, które zmniejszają punkty ucisku kasku
- Elastyczne otwory, zapięcia na rzepy lub zatrzaski – do wyboru
- Wzmocnione strefy o wysokim współczynniku tarcia oraz opcjonalne przedłużenia szelek
- Elementy wykończeniowe i elementy z gwintem zgodne z normą FR, dopasowane do właściwości tkaniny
Branding i opakowania
- Etykiety tkane, nadruki termotransferowe, hafty oraz metki marek własnych
- Indywidualne metki z informacjami o pielęgnacji, metki z rozmiarem oraz oznaczenia pochodzenia zgodne z przepisami obowiązującymi na rynku docelowym
- Opakowania typu „polybag”, zawieszki, kody kreskowe lub opakowania zbiorcze w kartonach
- Listy przewozowe na poziomie SKU oraz oznaczenia kartonów dostosowane do systemów dystrybutorów
Dlaczego VisonSafety to najlepszy wybór

Ukierunkowana ochrona tam, gdzie spawacze jej najbardziej potrzebują
Kaptury spawalnicze z materiału ognioodpornego (FR) mają na celu wyeliminowanie luk, które często pozostają nieosłonięte w standardowych zestawach środków ochrony indywidualnej — w okolicy szyi, uszu oraz skóry głowy pod hełmem. Firma VisonSafety produkuje kaptury w wersjach typu „pull-over”, kominiarkach oraz z przedłużonym fartuchem, dostosowanych do różnych rodzajów narażenia podczas wykonywania zadań. Każdy model został zaprojektowany tak, aby można go było nosić w połączeniu z hełmami, osłonami twarzy i kurtkami FR, a nie w celu ich zastąpienia, co zapewnia zgodność z istniejącymi programami bezpieczeństwa w środowiskach spawalniczych, odlewniczych i produkcyjnych.
Wybór tkanin dostosowany do rzeczywistych warunków pracy
Wybór materiału ma wpływ na komfort, koszt i właściwości termiczne. Bawełna poddana obróbce ognioodpornej nadaje się do zastosowań ogólnych oraz w programach nastawionych na oszczędność; mieszanki z aramidem zapewniają podwyższoną odporność na wysoką temperaturę w przypadku zadań wiążących z dużym narażeniem na działanie ciepła; mieszanki modakrylowe łączą trwałość z bardziej miękkim dotykiem. Gramatura tkanin 180–360 GSM, umożliwiając nabywcom wybór lżejszych konstrukcji do stosowania w gorącym klimacie lub cięższych konstrukcji do użytku na zewnątrz w warunkach zimowych. Testy przedprodukcyjne sprawdzają skurcz, odporność na ogień oraz trwałość koloru.


Konstrukcja dostosowana do integracji ze środkami ochrony indywidualnej
Kaptur spawalniczy działa skutecznie tylko wtedy, gdy jest odpowiednio dopasowany do hełmu lub osłony, z którą jest używany. Dostosowujemy rozmiar otworu na twarz, głębokość kaptura oraz rozmieszczenie szwów na podstawie dostarczonych przez Państwa wzorów środków ochrony indywidualnej. Niskoprofilowe szwy zmniejszają objętość pod ściśle przylegającymi hełmami, a przedłużone konstrukcje kaptura pomagają wyeliminować szczeliny wokół kołnierzy kurtek. Każda regulacja jest weryfikowana pod kątem rzeczywistych ruchów użytkownika i wymagań dotyczących widoczności przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.
Kontrola produkcji ułatwiająca składanie powtarzających się zamówień
W naszym procesie produkcyjnym śledzimy materiał od kontroli rolki aż po ostateczne pakowanie. Każda partia jest sprawdzana pod kątem wagi, jednolitości odcienia i wad przed cięciem, a dokumentacja jest przechowywana przez okres do trzech lat. Inspektorzy na linii produkcyjnej monitorują jakość szwów, ich rozmieszczenie oraz działanie zapięć podczas całego procesu szycia. Kontrola końcowa obejmuje sprawdzenie wymiarów, poprawności etykietowania oraz opakowania przed wysyłką — co pomaga dystrybutorom i markom własnym zachować spójność jakości w każdym zamówieniu.

Przejrzysty proces produkcji OEM – od pomysłu do kartonu
Nasz system produkcyjny zapewnia nabywcom jasno określone etapy kontroli oraz spójne wyniki w przypadku każdego zamówienia na niestandardowe osłony FR.
1. Analiza specyfikacji i zalecenia dotyczące tkaniny
Na początku analizujemy rynek docelowy, oczekiwany poziom ekspozycji, preferowaną tkaninę, styl kaptura oraz wymagania dotyczące brandingu. Jeśli dostarczysz pakiet techniczny lub próbkę referencyjną, przekształcimy je w specyfikację roboczą; w przeciwnym razie nasz zespół zaproponuje odpowiednie kombinacje tkanin i konstrukcji w oparciu o Twój budżet i przeznaczenie produktu. Ten etap pozwala ustalić zestawienie materiałów oraz zakres próbek przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac nad prototypem.
2. Opracowanie i zatwierdzenie próbek
W celu sprawdzenia kształtu, pokrycia, faktury materiału oraz jakości szwów przygotowywana jest próbka rozwojowa. Klient weryfikuje ją pod kątem swoich wymagań i w razie potrzeby zgłasza prośbę o wprowadzenie poprawek. Po zatwierdzeniu wymiarów, wykończeń i elementów brandingowych ustalamy ostateczną próbkę referencyjną, która stanowi wzorzec dla całej produkcji seryjnej, co zmniejsza ryzyko wystąpienia rozbieżności w większych partiach.
3. Kontrola materiałów i produkcja seryjna
Przed rozpoczęciem cięcia zatwierdzone rolki tkaniny są sprawdzane pod kątem masy, szerokości oraz jednolitości odcienia. Dokumentacja jest przechowywana w celu zapewnienia identyfikowalności. Następnie wykwalifikowani operatorzy tną, szyją i wykańczają każdy kaptur zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją, a kontrole jakości na linii produkcyjnej wykrywają nieprawidłowości w czasie rzeczywistym – na długo przed tym, zanim partia trafi do kontroli końcowej.
4. Kontrola końcowa i pakowanie do eksportu
Gotowe kaptury przechodzą końcową kontrolę jakości obejmującą jakość wykonania, wymiary, etykietowanie oraz poprawność oznaczeń marki. Następnie pakujemy je zgodnie z wybranym przez Państwa formatem — w woreczki foliowe, z wkładkami z logo marki, w kartony z kodami kreskowymi — sprawdzając przed wysyłką liczbę sztuk w kartonie oraz oznaczenia. Ten ostatni etap gwarantuje, że przesyłka dotrze do Państwa gotowa do dystrybucji, sprzedaży detalicznej lub bezpośredniego wykorzystania w projekcie.
Najczęściej zadawane pytania
Zakrywa przede wszystkim głowę, uszy, szyję i górną część ramion – obszary często pozostające odsłonięte podczas noszenia samego kasku lub osłony twarzy. Został zaprojektowany do noszenia w połączeniu z innymi środkami ochrony indywidualnej, takimi jak kurtki lub kombinezony z tkaniny ognioodpornej, a nie jako samodzielne rozwiązanie. Dokładny zakres ochrony należy ustalić na podstawie oceny zagrożeń w danym miejscu pracy.
Wybór zależy od intensywności narażenia na wysoką temperaturę, budżetu oraz priorytetów dotyczących komfortu. Bawełna ognioodporna sprawdza się dobrze w zastosowaniach ogólnych oraz w programach o niższych kosztach, mieszanki aramidowe nadają się do zastosowań w warunkach wyższych temperatur, a mieszanki modakrylowe zapewniają równowagę między trwałością a miękkością. Możemy pomóc Państwu w podjęciu tej decyzji w oparciu o docelowe przeznaczenie produktu.
Dostosowujemy wymiary otworu na twarz oraz rozmieszczenie szwów tak, aby pasowały do wskazanych przez Państwa modeli kasków lub osłon twarzy. Najlepiej jest udostępnić nam próbki środków ochrony indywidualnej (PPE) lub pomiary na etapie projektowania, abyśmy mogli sprawdzić dopasowanie przed rozpoczęciem produkcji seryjnej. Zalecamy przeprowadzenie końcowych testów kompatybilności z rzeczywistym sprzętem.
Tak, produkujemy modele typu pulower, kominiarki oraz z przedłużonymi naramiennikami i naramiennymi osłonami. Przedłużone konstrukcje pomagają zminimalizować odsłoniętą skórę wokół kołnierzy kurtek, co jest szczególnie przydatne podczas prac spawalniczych wykonywanych nad głową lub w ograniczonej przestrzeni. Możemy dostosować długość naramienników do wymagań Państwa programu bezpieczeństwa.
Jesteśmy w stanie opracować kaptury zgodne z wymaganiami określonymi w normach NFPA 2112, ASTM F1506, EN ISO 11611 oraz innych powiązanych normach. Pełna zgodność zależy od całościowego systemu materiałów i konstrukcji, przeprowadzonych badań oraz procesu oznakowania. Prosimy o podanie normy, do której chcą Państwo dostosować produkt, a my sprawdzimy, czy jest to wykonalne w ramach Państwa konkretnego programu.
Oferujemy etykiety tkane, hafty, nadruki termotransferowe, metki z własną marką oraz niestandardowe etykiety z instrukcją pielęgnacji i rozmiarem. Opcje pakowania obejmują woreczki foliowe, metki wiszące, kody kreskowe oraz kartony zbiorcze. Wszystkie elementy identyfikacji marki są zatwierdzane na etapie przygotowywania próbek, aby uniknąć rozbieżności w produkcie seryjnym.
Przed cięciem sprawdzamy tkaniny, przeprowadzamy kontrole na linii produkcyjnej podczas szycia oraz wykonujemy kontrolę końcową przed pakowaniem. Obejmuje to wymiary, szwy, zapięcia, etykietowanie oraz ogólną jakość wykonania. Dokumentacja partii i wyników testów jest przechowywana przez okres do trzech lat w celu zapewnienia identyfikowalności w przypadku powtórnych zamówień.
Tak, zdecydowanie zalecamy najpierw zamówienie próbki. Pozwala to sprawdzić dopasowanie, właściwości materiału, zakres pokrycia oraz zgodność z projektem przed podjęciem decyzji o większej serii produkcyjnej. Zatwierdzona próbka staje się również wzorcem referencyjnym, który pozwala zachować spójność w przyszłych zamówieniach.
Minimalna wielkość zamówienia (MOQ) wynosi zazwyczaj około 500 sztuk na wzór lub kolor, w zależności od dostępności tkaniny i stopnia złożoności personalizacji. Termin realizacji jest ustalany po zatwierdzeniu próbki i zarezerwowaniu tkaniny; zazwyczaj zależy on od wielkości zamówienia oraz potrzeb związanych z pozyskaniem komponentów.
Tak, regularnie obsługujemy nabywców z wielu regionów, w tym z rynków wschodzących w Azji, na Bliskim Wschodzie i w Ameryce Łacińskiej. Dostosowujemy etykiety, opakowania i dokumentację tak, aby spełniały konkretne wymagania rynku docelowego oraz przepisy importowe.
Kilka fajnych faktów



















