맞춤형 프리미엄 난연성 용접복
VisonSafety는 고온 및 고위험 산업 환경에서 탁월한 보호 기능을 제공하도록 설계된 맞춤형 난연성 용접 코트를 생산합니다. 인증된 난연성 원단 또는 고급 가죽으로 제작된 당사의 코트는 NFPA 2112, ASTM F1506, EN ISO 11611 등의 표준을 충족합니다. 용접, 금속 가공, 석유 및 가스 산업에 이상적인 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 OEM 솔루션, 엄격한 품질 관리, 그리고 확장 가능한 생산 능력을 바탕으로 전 세계 유통업체, 도매업체 및 안전 장비 브랜드를 지원합니다.


사용자 지정 받기 견적
완벽한 화염 차단 기능
열악한 작업 환경에서 발생하는 불꽃, 용융 금속 및 열로부터 몸통, 팔, 상체를 보호하도록 설계되었습니다.
난연성 인증 소재
난연성 면, 가죽 또는 아라미드 혼방 소재로 제공되며, 국제 안전 기준을 준수하여 신뢰할 수 있는 보호 기능을 제공합니다.
탁월한 내구성
보강된 봉제, 고강도 잠금 장치, 내마모성 소재가 긴 수명을 보장합니다.
편안하고 실용적인 핏
조절 가능한 소매와 통기성 좋은 소재를 적용한 인체공학적 디자인으로, 장시간 근무 시 착용감을 향상시켜 줍니다.
다양한 환경에 대한 적응성
실내 및 실외 사용에 모두 적합하며, 보온 안감 또는 가볍고 통기성이 좋은 원단 중에서 선택할 수 있습니다.
브랜드 확장을 위한 OEM 맞춤 제작
유연한 맞춤 설정 옵션을 통해 고객사는 차별화되고 경쟁력 있는 제품 라인을 구축할 수 있습니다.
귀사의 시장 요구 사항에 맞춰 제작된 맞춤형 FR 용접 코트
당사는 다양한 산업 요구 사항, 안전 기준 및 브랜딩 전략을 충족시키기 위해 포괄적인 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
소재 및 원단 옵션
디자인 및 기능적 특징
규정 준수 및 인증
브랜딩 및 패키징
소재 및 원단 옵션
- FR 면, 스플릿 소가죽, 아라미드 혼방 소재
- 260gsm부터 450gsm까지의 원단 중량 옵션
- 선택 가능한 코팅: 발수, 정전기 방지, 내유성
디자인 및 기능적 특징
- 스냅 단추, 지퍼 또는 벨크로 잠금 장치
- 조절 가능한 소매, 긴 기장, 탈부착 가능한 후드
- 다중 포켓 디자인 및 공구 수납 옵션
규정 준수 및 인증
- 북미 지역의 NFPA 2112, ASTM F1506
- 유럽용 EN ISO 11611, 11612, 1149
- 맞춤형 인증 라벨 및 관련 서류
브랜딩 및 패키징
- 자수, 인쇄, 직조 라벨
- 자사 브랜드 및 OEM 브랜딩 솔루션
- 도매 또는 소매용 맞춤형 포장
VisonSafety를 선택해야 하는 이유

첨단 난연 소재 기술
당사의 맞춤형 난연성 용접복은 처리된 면, 스플릿 소가죽, 아라미드 혼방 소재 등 고성능 소재로 제작됩니다. 이러한 원단은 자체 소화 및 발화 방지 기능을 갖도록 설계되어, 순간 화염 및 용접 위험으로부터 신뢰할 수 있는 보호 기능을 제공합니다. 원단 중량은 일반적으로 260gsm에서 450gsm 사이이며, 추운 환경에서 보온성을 높이기 위한 안감 옵션을 선택할 수 있습니다.
극한의 내구성을 위해 설계됨
이 용접복은 까다로운 산업 현장의 조건을 견딜 수 있도록 이음새를 보강하고, 하중이 집중되는 부위에 바택(bar-tack) 처리를 적용하며, 내열성 실을 사용하여 제작되었습니다. 가죽 소재 제품은 마모와 용융 금속 비산에 대한 뛰어난 내성을 제공하며, 난연(FR) 원단 제품은 내구성과 가벼운 무게의 균형을 잘 맞춥니다. 견고한 잠금 장치는 고강도 작업 중에도 옷이 단단히 고정되도록 보장합니다.


일상 착용을 위한 인체공학적 디자인
작업자의 생산성에는 착용감이 매우 중요합니다. 당사의 용접 작업복은 인체공학적 핏, 통기성이 뛰어난 소재, 소매 끝단과 허리 부분 등 조절이 가능한 부위를 특징으로 합니다. 여러 개의 포켓과 쉽게 여닫을 수 있는 잠금 장치와 같은 기능적인 디테일은 사용 편의성을 높여, 작업자가 안전을 해치지 않으면서도 효율적으로 업무를 수행할 수 있도록 해줍니다.
엄격한 품질 관리 및 규정 준수 보장
VisonSafety는 원단의 난연성 및 내구성 테스트를 포함한 엄격한 품질 관리 시스템을 운영하고 있습니다. 각 생산 로트에 대한 기록이 보관되며, 최대 3년간 추적 조회가 가능합니다. 완제품은 철저한 검사를 거쳐 국제 안전 기준을 준수하고, 글로벌 시장에 공급되는 제품의 일관된 품질을 보장합니다.

FR 용접 코팅재에 대한 효율화된 OEM 생산
당사의 체계적인 제조 공정은 일관된 품질, 유연성 및 안정적인 납품을 보장합니다.
1단계: 요구 사항 분석 및 샘플 개발
당사는 귀사의 사양, 안전 기준 및 브랜딩 요구 사항을 검토합니다. 승인을 위해 샘플을 제작하므로, 대량 생산에 앞서 디자인, 소재 및 성능을 확인하실 수 있습니다.
2단계: 재료 선정 및 시험
모든 원자재는 난연성, 내구성 및 수축률에 대해 엄격한 검사를 거칩니다. 각 생산 로트별로 기록을 남기어 추적성을 확보하고 규정 준수 여부를 보장합니다.
3단계: 통제된 대량 생산
생산 과정은 모든 단계에서 라인 내 검사를 실시하며 엄격한 감독 하에 진행됩니다. 재단, 봉제, 마감 공정은 일관성과 효율성을 극대화하도록 최적화되어 있습니다.
4단계: 최종 검사 및 포장
완제품은 품질, 치수 정확도 및 라벨 부착 상태를 검사합니다. 포장은 유통 및 브랜딩 요건을 충족하도록 맞춤 제작됩니다.
자주 묻는 질문
당사의 용접복은 미국 시장의 경우 NFPA 2112 및 ASTM F1506 규격을, 유럽 시장의 경우 EN ISO 11611 및 11612 규격을 준수합니다. 또한 고객사의 목표 시장에 따라 추가적인 인증 요건도 지원할 수 있습니다.
당사는 난연성 면, 스플릿 소가죽, 아라미드 혼방 소재를 제공합니다. 각 소재는 내구성, 무게, 보호 수준 면에서 서로 다른 장점을 가지고 있습니다.
네, 길이, 여밈 방식, 주머니는 물론 탈부착 가능한 후드나 안감 같은 추가 기능까지 포함한 모든 맞춤 제작을 지원합니다.
네, 양산이 시작되기 전에 제품이 고객님의 기대에 부응하는지 확인하기 위해 시제품 개발 서비스를 제공하고 있습니다.
당사는 모든 자재에 대해 엄격한 시험을 실시하고, 공정 중 검사 및 최종 검사를 실시합니다. 모든 생산 데이터는 추적성을 확보하기 위해 기록됩니다.
최소 주문 수량(MOQ)은 맞춤 제작 수준과 소재 선택에 따라 일반적으로 300개에서 800개 사이입니다.
네, 당사의 작업복은 용접, 석유·가스, 중공업과 같은 고온·고위험 작업 환경을 위해 설계되었습니다.
당사는 귀사의 브랜딩을 지원하기 위해 로고 자수, 라벨, 맞춤형 포장 등을 포함한 종합적인 OEM 서비스를 제공합니다.
리드 타임은 주문 규모와 맞춤 제작 요구 사항에 따라 일반적으로 30~60일 정도 소요됩니다.
네, 당사는 북미, 유럽 및 신흥 시장을 포함한 전 세계 고객사에 제품을 공급하고 있으며, 국제 표준 및 물류 분야에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
몇 가지 흥미로운 사실











