맞춤형 FR 용접 장갑
VisonSafety는 산업 안전, 내구성 및 브랜드 차별화를 위해 설계된 맞춤형 난연(FR) 용접 장갑을 제공합니다. 최고급 내열 소재와 강화된 구조로 제작된 당사의 장갑은 용접, 금속 가공, 석유 및 가스 작업 환경에서 근로자를 안전하게 보호합니다. 당사는 유연한 OEM 맞춤 제작, 엄격한 품질 관리, 확장 가능한 생산 체계를 통해 전 세계 B2B 고객을 지원하며, 다양한 시장 표준을 충족하는 인증된 고성능 보호 장갑을 공급할 수 있도록 돕습니다.


사용자 지정 받기 견적
첨단 난연 소재
분할 소가죽, 염소가죽 또는 아라미드 혼방 소재로 제작되어 열, 불꽃 및 마모에 대한 뛰어난 내성을 제공합니다.
탁월한 열 보호 기능
고온 및 용접 비산물을 견딜 수 있도록 설계되어, 열악한 작업 환경에서 화상 위험을 줄여줍니다.
강화된 내구성
케블라® 실을 사용한 이중 박음질과 손바닥 부분의 보강 패치는 고강도 사용 시 제품의 수명을 연장해 줍니다.
인체공학적 편안한 핏
사전 곡선 처리된 손가락 디자인과 부드러운 안감 덕분에 유연성이 향상되고, 장시간 작업 시 손의 피로를 덜어줍니다.
맞춤형 브랜딩 및 디자인
브랜드 차별화를 위한 로고 인쇄, 색상 조합, 소매 디자인, 포장 등을 포함한 포괄적인 OEM 지원.
일관된 품질 보증
엄격한 검사 기준을 통해 모든 생산 로트가 안전성, 내구성 및 성능에 대한 기대치를 충족하도록 보장합니다.
귀사의 시장 요구에 맞춘 맞춤형 용접 장갑
당사는 귀사가 경쟁력 있고 관련 규정을 준수하는 제품 라인을 구축할 수 있도록 유연한 맞춤화 서비스를 제공합니다.
재료 선택
디자인 및 구조
사이즈 및 핏 맞춤 설정
브랜딩 및 패키징
재료 선택
- 스플릿 소가죽, 그레인 가죽, 염소가죽 또는 혼합 소재
- 케블라®(Kevlar®) 스티칭 또는 아라미드 실 옵션
- 면, 플리스, 알루미늄 코팅층 등 선택 가능한 내부 안감
디자인 및 구조
- 다양한 종류의 용접 장갑: MIG, TIG, 아크 용접 장갑
- 손바닥, 엄지손가락 사이, 그리고 손가락 관절 부분의 보호 기능 강화
- 다양한 커프 길이 (짧은 길이, 건틀릿, 팔뚝까지 보호되는 긴 길이)
사이즈 및 핏 맞춤 설정
- 전체 사이즈 범위 (S–XXL 또는 맞춤형 사이즈 표)
- 손의 민첩성을 높여주는 인체공학적 컷
- 손목 조절식 또는 신축성 있는 잠금 장치
브랜딩 및 패키징
- 열전사 로고, 엠보싱 또는 직조 라벨
- 맞춤형 소매 포장, 바코드 라벨 부착
- 사용 설명서 및 규정 준수 라벨
VisonSafety를 선택해야 하는 이유

극한의 용접 환경을 위해 설계됨
당사의 맞춤형 난연성 용접 장갑은 불꽃, 용융 금속 및 복사열로부터 손을 보호하도록 설계되었습니다. 고품질 가죽과 난연성 소재를 사용하여, 정밀한 작업을 수행할 때 필요한 유연성을 유지하면서도 신뢰할 수 있는 보호 기능을 제공합니다.
오래 지속되는 성능을 자랑하는 프리미엄 소재
이 장갑은 뛰어난 손놀림을 위해 엄선된 소 분할 가죽(두께 1.2–1.4mm) 또는 염소 가죽을 사용합니다. 케블라®(Kevlar®) 스티칭이 적용되어 찢어짐, 열 손상 및 마모에 강하며, 산업 현장에서 오랜 기간 사용할 수 있도록 보장합니다.


고부하 용도를 위한 강화 구조
손바닥, 엄지손가락, 손가락 끝 등 마모가 심한 부위는 내구성을 높이기 위해 보강 처리되었습니다. 다층 구조로 보온성을 높였으며, 견고한 박음질로 고온 및 기계적 하중이 가해져도 솔기가 터지는 것을 방지합니다.
생산성 향상을 위한 편의성 중심 디자인
부드러운 안감은 착용감을 높이고 땀을 잘 흡수하며, 인체공학적으로 설계된 형태는 그립감과 제어력을 향상시킵니다. 길게 디자인된 소매 끝부분은 팔뚝을 더욱 보호해 주어 장시간 용접 작업에 적합합니다.

일관된 품질을 보장하는 효율적인 OEM 제조
저희는 기획 단계부터 대량 납품에 이르기까지 모든 과정이 원활하게 진행되도록 보장합니다.
요구 사항 확인 및 설계
당사는 귀사의 목표 시장, 적용 분야 및 사양을 분석합니다. 당사 팀은 소재, 설계 및 규정 준수 기준에 대해 전문적인 제안을 제공합니다.
샘플 개발 및 테스트
평가를 위해 샘플을 제작하며, 여기에는 착용감, 내구성 및 내열성 테스트가 포함됩니다. 양산에 들어가기 전, 고객님의 피드백을 바탕으로 수정 작업을 진행합니다.
자재 조달 및 검사
모든 원자재는 일관된 품질을 보장하기 위해 신중하게 선별되며, 두께, 강도 및 난연성에 대한 검사를 거칩니다.
대량 생산 및 품질 관리
생산 과정은 표준화된 공정을 따르며, 각 단계마다 봉제 강도와 마감 세부 사항 등을 포함한 엄격한 검사를 실시합니다.
최종 검사 및 출하
완제품은 최종 품질 검사, 맞춤형 포장 및 전 세계 배송 조정을 거칩니다.
자주 묻는 질문
일반적으로 내구성이 뛰어난 스플릿 소가죽과 유연성이 뛰어난 염소가죽이 주로 사용됩니다. 어떤 재질을 선택할지는 용접 방식과, 편안함을 중시할지 아니면 견고한 보호 기능을 중시할지에 따라 달라집니다.
네, 당사는 MIG, TIG 및 아크 용접용 장갑을 다양하게 선보이고 있습니다. 각 유형은 특정 작업에 최적화되어 있으며, 보호 기능, 손의 민첩성, 내열성을 균형 있게 갖추고 있습니다.
당사는 EN 표준 및 기타 지역별 요구 사항을 충족하는 장갑을 생산할 수 있습니다. 인증 지원 여부는 귀사의 목표 시장과 사양에 따라 달라집니다.
최소 주문 수량(MOQ)은 맞춤 제작 수준과 소재에 따라 달라집니다. 일반적으로 수백 켤레부터 시작하며, 장기적인 협력 관계에서는 유연하게 조정할 수 있습니다.
당사는 원자재 검사부터 완제품 테스트에 이르기까지 엄격한 품질 관리를 실시하고 있습니다. 각 생산 로트별로 내구성과 성능을 철저히 점검합니다.
네, 샘플 주문을 하실 수 있습니다. 이를 통해 대량 주문에 앞서 제품의 품질, 착용감, 디자인을 확인해 보실 수 있습니다.
시제품 제작에는 보통 7~10일이 소요됩니다. 대량 생산은 주문 규모와 맞춤 제작 여부에 따라 일반적으로 25~40일이 걸립니다.
네, 인쇄, 엠보싱, 라벨 부착 등 다양한 브랜딩 방식을 지원합니다. 또한 귀사의 브랜드 정체성에 맞춰 포장을 맞춤 제작할 수도 있습니다.
네, 당사의 장갑은 고온과 용접 불꽃을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 소재 선정과 구조 설계 덕분에 까다로운 환경에서도 확실한 보호 기능을 보장합니다.
네, 당사는 북미, 유럽, 신흥 시장을 포함한 전 세계 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 당사의 솔루션은 각 지역의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있도록 맞춤 설계되었습니다.
몇 가지 흥미로운 사실



























